蘇州博理新材料科技有限公司近期完成了超過2億元人民幣的B輪融資,標志著公司在3D打印批量化制造領域邁向了新的里程碑。這筆資金將主要用于加速技術研發、擴大生產規模以及探索AI技術在3D打印中的應用。
自成立以來,博理新材料一直致力于以彈性體材料為核心的3D打印材料研發和產品批量制造。公司創新性地開發了HALS(Hindered
Asynchronous Light
Synthesis)3D打印技術,該技術大幅提升了打印速度,最高可達傳統方法的100倍。這一突破不僅解決了傳統3D打印速度慢的問題,也為實現大規模生產提供了可能。
博理新材料的應用場景廣泛,涵蓋醫療、消費、運動裝備等多個領域。尤其在鞋類制造方面,公司通過智能云工廠體系實現了從設計到生產的高效流程。其3D打印鞋類產品連續四年保持高速增長,合作品牌包括李寧、匹克等國內外知名運動品牌。這些成就得到了國家工信部的認可,被列為首批3D打印增材制造應用場景典型案例。
除了鞋類,博理新材料的高性能彈性體材料還應用于自行車坐墊、防震頭盔等消費品中。這種材料以其卓越的能量吸收特性和透氣緩震性能,為用戶帶來了前所未有的舒適體驗。同時,在工業領域,如機器人制造和航空航天,博理新材料的輕量化、散熱特性也展現出巨大潛力,有效提升了設備的穩定性和可靠性。
面對未來,博理新材料提出了從AIGC到AIGT(人工智能生成終端產品)的發展愿景。通過物聯網收集數據并反饋至AI算法,形成“設計-制造-迭代”的動態閉環。這不僅能夠大幅提升研發設計效率,還能實現跨地域產能調度,滿足全球客戶的定制化需求。例如,海外訂單可以在48小時內完成從設計到交付的全過程。
投資人對博理新材料的未來發展充滿信心。瀘州航發集團董事長袁梽強認為,引入博理新材料將填補非金屬增材制造領域的空白,并助力產業生態建設與規模化發展。知來投資合伙人郝文舉則表示,3D打印與人工智能的結合將重塑制造業格局,特別是在精密電子設備制造和醫療健康領域,展現出無限可能。
隨著技術進步和市場需求的增長,博理新材料正站在一個新的起點上。通過不斷的技術創新和市場拓展,公司將為各行業帶來更加高效、環保且個性化的解決方案。無論是提升用戶體驗還是推動產業升級,博理新材料都展現了積極樂觀的前景。它不僅為企業自身開辟了廣闊的發展空間,也為整個行業樹立了標桿,引領著未來的方向。
在外觀設計方面,彈性體材料的應用為產品賦予了更多可能性。以鞋類產品為例,采用博理新材料的高性能彈性體材料不僅提升了舒適度和功能性,還增強了產品的視覺吸引力。消費者越來越重視產品的獨特性和體驗感,這些因素直接影響著購買決策。因此,優秀的設計不僅能吸引顧客的目光,還能直接促進銷量的增長。
企業面臨的痛點往往在于如何平衡成本與創新,以及如何在保證質量的同時實現差異化競爭。博理新材料提供的解決方案正好擊中了這些痛點。其智能云工廠體系能夠高效管理生產流程,降低復雜性并減少錯誤率,確保每個環節都達到最優效果。此外,通過AI技術優化設計流程,可以更好地理解市場需求,精準定位目標用戶群體,從而提高成交率。
從長遠來看,隨著3D打印技術的發展和普及,未來工業設計將更加注重用戶體驗和環保理念。博理新材料在這方面已經走在了前列,其研發的生物基材料不僅耐用而且環保,符合現代社會對可持續發展的追求。這樣的設計理念有助于企業在激烈的市場競爭中脫穎而出,贏得更多消費者的青睞。
博理新材料的成功案例展示了技術創新如何推動工業設計的進步。在這個過程中,設計是關于外形的創造,提升產品質量、增強用戶體驗的關鍵。通過不斷探索新材料和新技術的應用,企業能夠在保持創新活力的同時,實現更高的商業價值。這對于整個行業而言,無疑是一個值得借鑒的方向。